Механичке заптивке могу решити разне проблеме заптивања. Ево неколико које истичу свестраност механичких заптивача и показују зашто су релевантне у данашњем индустријском сектору.
1. Блендери са тракама за суви прах
Приликом коришћења сувих прахова јавља се неколико проблема. Главни разлог је тај што ако користите уређај за заптивање који захтева влажно мазиво, то може довести до зачепљења праха око подручја заптивања. Ово зачепљење може бити катастрофално за процес заптивања. Решење је испирање праха азотом или компримованим ваздухом. На овај начин, прах неће доћи до изражаја и зачепљење не би требало да буде проблем.
Без обзира да ли се одлучите за употребу азота или компримованог ваздуха, уверите се да је проток ваздуха чист и поуздан. Ако се притисак смањи, то би могло дозволити да прах дође у контакт са спојем паковања и вратила, што поништава сврху протока ваздуха.
Нови напредак у производњи, о коме је било речи у издању часописа „Pumps & Systems“ за јануар 2019. године, ствара силиконизоване графитне материјале коришћењем хемијске реакције паре која претвара изложене делове електрографита у силицијум карбид. Силиконизоване површине су отпорније на хабање од металних површина, а овај процес омогућава израду материјала у сложене конфигурације, јер хемијска реакција не мења величину.
Савети за инсталацију
Да бисте смањили прашину, користите испусни вентил са поклопцем отпорним на прашину да бисте осигурали поклопац са заптивком
Користите прстенове за заптивање на заптивној жлезди и одржавајте мали притисак ваздуха током процеса мешања како бисте спречили да честице дођу до кутије за пуњење. Ово ће такође заштитити вратило од хабања.
2. Плутајући резервни прстенови за ротационе заптивке високог притиска
Резервни прстенови се генерално користе у комбинацији са примарним заптивкама или О-прстеновима како би се О-прстеновима помогло да се одупру ефектима екструзије. Резервни прстен је идеалан за употребу у ротационим системима високог притиска или у случајевима када постоје значајни размаци при екструзији.
Због високог притиска у систему, постоји ризик да се вратило погрешно поравна или да висок притисак изазове деформацију компоненти. Међутим, коришћење плутајућег помоћног прстена у ротационом систему високог притиска је одлично решење јер прати бочно кретање вратила, а делови се не деформишу током употребе.
Савети за инсталацију
Један од главних изазова повезаних са механичким заптивкама у овим системима високог притиска је постизање што мањег могућег зазора екструзије како би се минимизирала оштећења услед екструзије. Што је већи зазор екструзије, то озбиљнија оштећења заптивке могу бити током времена.
Још једна неопходност је избегавање контакта метала са металом на месту екструзије изазваног скретањем. Такав контакт би могао да изазове довољно трења од топлоте да на крају ослаби механичко заптивање и учини га мање отпорним на екструзију.
3. Двоструко притискане заптивке на латексу
Историјски гледано, најпроблематичнији део механичке латекс заптивке је то што се стврдњава када је изложена топлоти или трењу. Када је латекс заптивка изложена топлоти, вода се одваја од осталих честица, што доводи до њеног исушивања. Када заптивни латекс доспе у зазор између површине механичке заптивке, изложен је трењу и смицању. То доводи до коагулације, што је штетно за заптивање.
Једноставно решење је коришћење двоструког механичког заптивача под притиском, јер се унутра ствара заштитна течност. Међутим, постоји могућност да латекс и даље продре кроз заптивке због дисторзија притиска. Сигуран начин да се реши овај проблем је коришћење двоструког кертриџ заптивача са пригушницом за контролу смера испирања.
Савети за инсталацију
Уверите се да је ваша пумпа правилно поравната. Искоришћење вратила, скретање током тешког старта или напрезање цеви могу пореметити поравнање и изазвати напрезање заптивке.
Увек прочитајте документацију која иде уз ваше механичке заптивке како бисте били сигурни да сте их правилно инсталирали из првог пута; у супротном, лако може доћи до коагулације и уништити ваш процес. Лакше је него што неки људи очекују направити мање грешке које би могле да умање ефикасност заптивке и изазову нежељене последице.
Контролисање флуидног филма који долази у контакт са површином заптивке продужава век трајања механичке заптивке, а двоструке заптивке под притиском дају ту контролу.
Увек инсталирајте двоструко притискану заптивку са системом за контролу утицаја околине или системом за подршку како бисте увели флуидну баријеру између две заптивке. Течност обично долази из резервоара за подмазивање заптивки путем цевовода. Користите мераче нивоа и притиска на резервоару ради безбедног рада и правилног складиштења.
4. Специјализоване заптивке за електричне осовине за електрична возила
Електрична осовина на електричном возилу обавља комбиноване функције мотора и мењача. Један од изазова у заптивању овог система је тај што мењачи електричних возила раде и до осам пута брже од оних на возилима на бензински погон, а брзина ће се вероватно још више повећавати како електрична возила буду постајала напреднија.
Традиционалне заптивке које се користе за електричне осовине имају ограничења ротације од око 30 метара у секунди. Та имитација значи да електрична возила могу да пређу само кратке удаљености са једним пуњењем. Међутим, новоразвијена заптивка направљена од политетрафлуоретилена (ПТФЕ) успешно је издржала тест убрзаног циклуса оптерећења од 500 сати који је имитирао услове вожње у стварном свету и постигла је брзину ротације од 40 метара у секунди. Заптивке су такође прошле кроз 5.000 сати тестирања издржљивости.
Пажљивим прегледом заптивача након испитивања показано је да није било цурења или хабања на вратилу или заптивној усници. Штавише, хабање на радној површини је било једва приметно.
Савети за инсталацију
Заптивке које се овде помињу су још увек у фази тестирања и нису спремне за широку дистрибуцију. Међутим, директно спајање мотора и мењача представља изазове у вези са механичким заптивкама за сва електрична возила.
Прецизније, мотор мора остати сув док мењач остаје подмазан. Ти услови чине кључним проналажење поузданог заптивача. Поред тога, инсталатери морају тежити да изаберу заптивач који омогућава електричној осовини да се креће брзином већом од 130 обртаја у минути — што је тренутна преференција у индустрији — уз смањење трења.
Механичке заптивке: Неопходне за конзистентан рад
Овде наведени преглед показује да избор правог механичког заптивача за дату намену директно утиче на резултате. Штавише, упознавање са најбољим праксама за инсталацију помаже људима да избегну грешке.
Време објаве: 30. јун 2022.